采用濾頭對濾池中的錳砂濾料進行適宜的反沖洗是生物濾層長期、高效、穩定運行的必要條件。生物濾池濾頭反沖洗控制應分成兩個階段即培養期和成熟穩定期。生物濾池的反沖洗和濾池的培養是一個相互矛盾的過程。即在試驗過程中，我們既要保持一定的反沖洗強度以防止濾料層板結，又要盡量降低強度，使得生物膜能夠快速的附著在濾料表面。在濾池成熟后，生物膜便具有了一定抗沖擊的能力，但在一定強度的反洗條件下，在水流剪切力作用下必然會使部分生物膜脫落，這是否會影響到生物濾池的正常生產工作？如果有影響，反沖洗后多長時間出水可重新達標？我們通過濾池反沖洗試驗對這些問題進行了研究。

　　地下水生物除鐵除錳的技術工藝

　　目前井水、地下水處理主要是采用天然錳砂濾料進行除鐵除錳，除鐵錳主要采用曝氣加過濾，過濾用的過濾介質通常用石英砂、錳砂，后面再經過活性炭及精密過濾器進行過濾，經處理后，水質基本上能達到國家飲用水標準。物除鐵除錳技術的關鍵是生物濾層的培養、成熟及穩定運行。其中生物濾層的培養、成熟是其穩定運行的前提，培養、成熟后如何穩定運行是保證其經濟高效工作的關鍵，而用長柄濾頭進行反沖洗又是影響生物濾層的培養、成熟及穩定運行的主要原因之一。

    濾層培養初期，由于濾層中加入新砂，而新砂表面相對成熟的“黑砂”光滑, 為了使新砂表面能夠盡快附著除除鐵除錳菌，這一階段需降低反沖洗強度，但由于降低濾頭反沖洗強度就意味著殘存在濾層中的雜質將有部分無法除去，造成濾層水頭損失過大甚至濾層板結，從而不得不在過濾周期結束前被迫進行反沖洗。因此生物濾層的培養和反沖洗是兩個矛盾的過程。為了既降低濾頭反沖洗強度又不使濾層板結，我們采用了弱反沖洗強度，每隔一定時間對濾層進行松動的辦法。主要運行參數為：濾池工作周期72h，反沖洗強度12L/h·m2、反沖洗時間4min。松動周期為48h，時間為1min，濾頭反沖洗水上升至濾柱頂部時停止反沖，反沖洗水不進行排放。這樣即保證了濾層能夠得到及時的清理，不會發生板結，又保證了弱反沖洗強度，不致使濾層內微生物流失量過大，影響濾層的成熟時間。

    由此我們可以推斷，在培養初期，濾頭反沖洗對濾層的培養有較大影響，即每次反沖洗后，出水錳含量都出現反彈上升的現象。造成這種現象的原因是濾層在培養初期微生物重新獲得了附著的表面積，從而大量繁殖，但此時微生物并不能及時的附著在濾料表面，有相當數量的微生物是夾雜在濾層內鐵錳氧化物中，處于游離狀態，而這部分微生物也是濾層的培養期除錳能力的重要來源。每次反沖洗后微生物都會隨濾層中的雜質、鐵泥等大量流失，造成反沖洗后微生物量不足，引起出水錳超標。而下一周期，微生物量又大量繁殖并有部分附著于濾料表面，使濾層內生物量有所增加，濾層除錳能力得到加強，如此進行直至濾料表面附著了足夠的微生物濾層達到成熟。

　　采用長柄濾頭進行適宜的反沖洗是生物濾層長期、高效、穩定運行的必要條件。生物濾池的反沖洗控制應分成兩個階段即培養期和成熟穩定期。在培養期，生物濾池內微生物數量較少，且大部分處在濾料間隙的鐵泥里，也正是這些微生物承擔這一階段的除鐵除錳任務。同時也正是這些微生物逐步附著在濾料表面，促使濾池成熟。因此這一階段的反沖洗以松動濾層、防止板結為目的。